1、什么是建筑植筋 2、路面植筋的標準 3、鋼筋植筋深度怎么計算啊 12和14...

• 1、什么是建筑植筋
• 2、路面植筋的標準
• 3、鋼筋植筋深度怎么計算啊 12和14的鋼筋在混凝土上面植筋深度一樣嗎
• 4、水泥釘更好還是植筋更好
• 5、混凝土樓梯加寬植筋打孔多少公分合適
• 6、道路植筋長度規范要求
• 7、地坪植筋要求
• 8、混凝土植筋國家規范是怎樣的
• 9、拉結筋植筋規范要求

1、什么是建筑植筋

2、路面植筋的標準

、技術要求1、縱縫設計：縱向施工縫應平行于道路中心線。采用平縫形式，上部切寬3-8㎜，深30-40㎜的槽口，并灌塞填縫料，采用聚氯乙烯膠泥。縱向施工縫中布置HRB400級鋼筋拉桿，直徑16㎜，長800㎜，間距500㎜。拉桿設置在板塊中間，并對中間10㎜范圍內進行防銹處理。2、施工工藝：現場清理→定位放線→鉆孔→清孔→孔深驗證→鋼筋刷防銹涂料→注膠（粘結劑為改性乙烯基酯類粘結劑）→植筋→驗收（1）清孔要求：鉆孔的過程中或者在鉆孔之后，會產生大量粉屑，使錨固能力降低,因此鉆孔必須清理干凈。清孔先用配套鋼刷清孔，然后用棉絲擦拭孔壁兩次,直至鉆孔中的粉屑和碎碴完全清理干凈。清孔后孔壁可以潮濕，但須保證孔內無明水，若有水必須用吹風機。清空后若長時間不進行植筋施工，應用干凈的棉絲將孔口封閉,以防止粉塵或沙粒進入。（2）注膠要求：要求采用注射式植筋膠槍，為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內注膠達到80%即可。孔內注滿膠后應立即植筋。（3）植筋要求：鋼筋插入孔內的部分要保持干燥，清潔，無嚴重銹蝕。植筋膠注入后，應立即進行植筋。將鋼筋緩慢地旋轉插至孔底，以免出現氣泡、膠濺出的現象。為保證膠體分布均勻，鋼筋插入后表面應有少量膠體外溢，如有氣泡或伴有較大的噗噗聲，說明孔內膠體不實，應重新注膠。鋼筋植入錨孔在調整好后至固化完成前，鋼筋不許受到擾動，以防錨固失效。二、質量控制要點常出現植筋定位不準確、孔深和孔徑不足、鉆孔不清理、數量不足、錨固膠的質量達不到規范要求；因此，加強錨固質量檢查與驗收，確保植筋的工程質量，指揮部明確以下質量管理職責：1、要求各工區植筋班組在操作過程中必須按照植筋質量技術要求進行施工，每道工序完成后經現場施工員檢查后，方可繼續進行施工。2、每一驗收批完成后應由各工區專職質檢人員（或工區負責人）進行復驗，要求全部檢驗。3、澆筑混凝土前，需報指揮部質檢人員進行終驗（按比例抽檢），如仍出現質量不合，未按技術要求施工。指揮部將進行相應處罰。

3、鋼筋植筋深度怎么計算啊 12和14的鋼筋在混凝土上面植筋深度一樣嗎

受拉區植筋深度：10d、150mm,取較大值；
受壓區植筋深度：7d、100mm,取較大值；
d為植筋直徑

4、水泥釘更好還是植筋更好

這要知用于什么位置，如果是墻面批擋層厚的，需要水泥釘打入墻然后掛網，如果是用于混凝土澆筑的肯定是植筋比水泥釘好。

5、混凝土樓梯加寬植筋打孔多少公分合適

25公分到28公分左右。直徑25公分的鋼筋植筋的話，需要用28的鉆頭打孔，因為他的孔必須要大于25公分才能放得進去，另外，鋼筋的周邊還需要裹膠，而且膠的厚度也必須達到一豪1.5毫米左右周邊，這樣算下來，孔的直徑最少要達到28公分了

6、道路植筋長度規范要求

植筋長度的規范要求是15D，植筋又叫種筋，是建筑結構抗震加固工程上的一種鋼筋后錨固利用結構膠鎖鍵握緊力作用的連接技術，是結構植筋加固與重型荷載緊固應用的選擇。可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋，現已廣泛應用于已有建筑物的加固改造工程。植筋可用于施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設計位置的補救，構件加大截面加固的補筋。植筋膠是一種結構加固補強材料，建筑結構膠為觸變型，狀態較稠，可用于梁、柱鋼筋上生根，后加埋件等以混凝土、巖石、磚砌體為基體的隱蔽工程錨固，廣泛應用于混凝土內留置圈梁鋼筋、砌體錨固筋、幕墻埋件、設備基礎螺栓固定。植筋膠的特點是：1、耐熱性、耐熱性良好，常溫下無蠕變耐水漬，在潮濕環境中長期負荷穩定；2、抗震性能良好，阻燃性能良好；3、無毒環保、不含揮發性物質、不刺鼻；4、強度高、粘接力度強、耐久性好，形同預埋；5、沒有膨脹應力，不會造成基材破壞，具備建材修復作用；6、無需配膠，施工簡單，快速方便；7、耐酸堿、抗老化；8、使用時充分攪拌，徹底清潔鉆孔，未固化前嚴禁觸動桿體。

7、地坪植筋要求

當采用HRB335級鋼筋種植時，原構件的混凝土強度等級不得低于C15；當采用HRB400級鋼筋種植時，原構件的混凝土不得低于C20。若需采用HPB235級鋼筋種植時，鋼筋的直徑不得大于12mm，原構件的混凝土強度等級不得低于C20。植筋技術只能用于鋼筋混凝土結構、構件，而不能用于素混凝土構件。之所以這么規定，主要是因為鋼筋混凝土中配有箍筋。當箍筋間距不超過100 mm，且箍筋直徑和混凝土保護層厚度能滿足《混凝土結構設計規范》(GB 50010)的規定時，它能起到防止混凝土劈裂的約束作用。

8、混凝土植筋國家規范是怎樣的

混凝土植筋技術相關規范及規定
該工程方案編制、植筋施工、檢測驗收均以《混凝土結構加固技術規范》CECS25︰90為標準，其實該標準對于“植筋技術”并無非常具體的規定，這個古老的規范已經被《混凝土結構加固設計規范》GB50367－2006（以下簡稱GB50367－2006）所替代， GB50367－2006第12章“植筋技術”對植筋提出了更具體的要求。與植筋驗收關系更大的標準應該是《混凝土結構后錨固技術規程》JGJ145-2004（以下簡稱JGJ145-2004），同時不同地區還有地方標準，比如重慶市地方標準《混凝土無機錨固材料植筋施工及驗收規程》DBJ/T50-032-2004（以下簡稱DBJ/T50-032-2004）。
JGJ145-2004第2.1.5條的術語：化學植筋—以化學粘結劑（錨固膠），將帶肋鋼筋及長螺桿等膠結固定于混凝土基材錨孔中的一種后錨固生根鋼筋；GB50367－2006第2.1.10條的術語：植筋—以專用的結構膠粘劑將帶肋鋼筋或全螺紋螺桿錨固于基材混凝土中。這兩個關于什么叫“植筋”的術語中限定了植筋所用鋼筋的種類：帶肋鋼筋或全螺紋螺桿。帶肋鋼筋的橫肋能夠使植筋膠體在錨固段形成與鋼筋橫肋相咬合的肋體，這些肋體是保證所植鋼筋長期錨固性能的機械牙鍵，牙鍵太淺不能形成與鋼筋橫肋的有效咬合，牙鍵太深則不能抵抗與鋼筋橫肋咬合作用的剪切，GB50367－2006第12.1.4條規定帶肋鋼筋的相對肋面積應滿足0.055≤Ar≤0.08,就是為了控制牙鍵的深淺。冷軋扭鋼筋的外形不但不能形成機械牙鍵，還會使膠體局部過厚導致較大收縮影響錨固效果，而且還使錨固段膠體厚薄相差較大，膠體越厚在鋼筋受力后的剪切作用下剪切變形就越大，剪切應力相應變小，而膠體較薄的位置剪切應力相應增大，從而導致鋼筋與膠體之間的粘結剪切應力不均勻而影響植筋效果。所以該工程屋面板設計植筋用冷軋扭鋼筋是不恰當的！
植筋不能使用冷軋扭鋼筋，能使用光圓鋼筋嗎？筆者曾經在某工程中看到用直徑8mm的Ⅰ級鋼筋運用于剪力墻豎向分布鋼筋植筋錨固的實例。對于Ⅰ級鋼能否用于“植筋”，目前業界爭議較大。JGJ145-2004和GB50367－2006規定不使用光圓鋼筋，原因在于光圓鋼筋不能形成機械牙鍵，所植鋼筋長期錨固性能不能得到保障。DBJ/T50-032-2004第3.0.1條規定：混凝土植筋技術不適用于各種輕質混凝土結構、砌體結構以及采用圓鋼作為植入鋼筋的承重結構，對非承重結構的拉接構造的植筋施工可參照本規程執行。根據這個規定區分結構構件的重要性，框架結構填充墻拉結筋如果設計光圓鋼筋采用植筋施工應該允許，而運用Ⅰ級鋼筋剪力墻豎向分布筋植筋錨固則不太恰當。應該注意的是，地方標準西南05G701系列圖集中的填充墻拉結筋推薦了三種做法，第一種是預留拉結筋法，第二種是預埋鐵件法，最后一種是才是植筋法。然而在其后頒發的國家標準06SG614圖集中卻限定使用預留拉結筋和預埋鐵件兩種方法，并不主張采用植筋施工填充墻拉結筋。
三、植筋錨固深度與鉆孔深度
植筋施工鉆孔成型后，應報監理檢查驗收鉆孔直徑和鉆孔深度，我曾經看到監理人員在驗孔時要求的鉆孔深度正好是設計的植筋深度，本文列舉方案中的鉆孔深度正好是鋼筋直徑的15倍，而該工程的設計植筋深度也是鋼筋直徑的15倍,這反應出一個現狀: 植筋深度被認為就是鉆孔深度。有一定現場經驗的技術人員一定知道，鋼筋切斷加工很難保證其端面平整，不能使具有360°完整圓周鋼筋面與孔底側面對齊；植筋鉆孔作業會對孔位周邊表皮混凝土造成輕微損傷，不能保證孔口對膠體形成有效基體。基于這兩個原因，如果用端面不夠平整的鋼筋植入15倍鋼筋直徑的混凝土孔內，肯定不能保證所植鋼筋的有效錨固長度達到15倍鋼筋直徑。歐美植筋的鉆孔深度一般要求比設計植筋深度大2～3倍鋼筋植筋，DBJ/T50-032-2004第6.0.4條規定的鉆孔深度為設計植筋深度 （10～15）mm其實是一個深度較淺的要求。
國內早期普遍按照鋼筋直徑15倍要求植筋深度，筆者在2003年以前的植筋工程管理中就是按照設計要求的15倍鋼筋直徑實施，其中包括一些懸挑構件、大跨度主梁的植筋。調查我國植筋技術發展歷史分析，這個15d來自于國外進口植筋用結構膠使用說明書上的要求，但被忽略的是這個要求是構造性鋼筋的植筋深度。DBJ/T50-032-2004參編專家根據重慶市建筑科學研究院和重慶建筑大學材料系的一些相關實驗，認為采用熱軋帶肋鋼筋植筋，最小植筋深度15d能滿足設計要求，所以在該規程第4.2.1條規定：構造要求最小植筋深度為15d。在混凝土基材強度等級、鋼筋級別、植筋膠種類完全相同的條件下，按照鋼筋直徑統一倍數確定植筋深度，在0.9Asfyk拉拔力作用下，較大直徑的鋼筋將較先被拔出，反應出植筋錨固段鋼筋表面積與鋼筋斷面積并不是理想的線性關系，瑞士聯邦技術學院的Marti教授根據該實驗得出，膠粘劑與鋼筋之間粘合表面所承受的力隨植筋長度類似線性增長，但僅是隨鋼筋直徑的平方根增長。所以植筋深度統一規定成一個固定的鋼筋直徑倍數是不科學的！
GB50367－2006第12.2.3條規定了植筋的基本錨固深度ls計算公式：
ls=0.2asptdfy/fbd
式中
aspt—為防止混凝土劈裂引用的計算系數；
d—植筋公稱直徑；
fbd—植筋用膠粘劑的粘結強度設計值，
對于構造性鋼筋的植筋深度，GB50367－2006第12.2.3條根據鋼筋的受力性質不同，規定了受拉鋼筋最小錨固長度lmin=max｛0.6ls；10d；100mm｝；受壓鋼筋最小錨固長度lmin= max｛0.3ls；10d；100mm｝。這里可以看出，規范嚴謹地把構造性植筋的錨固深度交給了設計者，比DBJ/T50-032-2004的規定要合理一些，同時避免那些植筋公司或膠粘劑廠家的誤導。
四、植筋膠粘劑
該方案中要求懸挑梁上部鋼筋膠粘劑采用喜利得結構膠，其他部位鋼筋膠粘劑采用國產膠。GB50367－2006第12.1.5條規定：植筋用的膠粘劑必須采用改性環氧類或改性乙烯基酯類（包括改性氨基甲酸酯）的膠粘劑,當植筋的直徑大于22mm時，應采用膠。喜利得結構膠是總部位于歐洲列支敦士登的喜利得集團生產的膠粘劑產品，“喜利得”只是一個品牌，其系列產品中有符合標準的結構膠，也有符合B級標準的結構膠。該工程懸挑梁上部有直徑25mm主筋，如果使用符合B級膠標準的喜利得結構膠植筋顯然不滿足GB50367－2006的規定，結構膠性能良好，但價格較高。該工程中除挑梁上部鋼筋以外的其他部位植筋有12根直徑22mm鋼筋、116根直徑18mm鋼筋、366根直徑8mm鋼筋，這些小直徑鋼筋使用經得起檢驗的B級膠是許可的，采用膠無疑是一種浪費。
五、檢測抽檢時間和頻率
不同的膠粘劑固化時間是不一樣的，固化時間太短的膠粘劑強度增長快、脆性大；固化時間太長的膠粘劑強度增長慢、耐久性差。在制定膠粘劑檢驗合格指標時，均是以膠粘劑產品使用說明書標示的固化期為準所取得的試驗結果為依據確定的；因此，對實際工程中膠粘的錨固件，其檢驗日期也應以此為準，才能如實反映其膠粘質量狀況。倘若時間拖久了，將會使本來固化不良的膠粘劑，其強度有所增長，甚至能達到合格要求，但并不能改善其安全性和耐久性能。GB50367－2006附錄N第2.5條規定應在膠粘劑達到其產品說明書標示的固化時間的當天進行。本文列舉方案中規定了2個時間限定要求：鋼筋植入后7日內嚴禁受到觸動和干擾，10日后進行現場抗拔抽檢，看似合理，實際上是以為了保證鋼筋免受擾動為借口，拖延了抗拔檢驗的時間。
JGJ145-2004附錄A第2.2條規定所植鋼筋應按同規格、同型號、基本相同部位組成一個檢驗批，抽取數量按每批總數的1‰計算，且不少于3 根。DBJ/T50-032-2004第6.0.4條規定：植筋錨固承載力的現場驗收檢驗按同一施工條件下同規格鋼筋數量的1%進行抽檢，但不應少于3根。以上兩套標準的檢測均采用“非破損檢驗”，但抽檢頻率卻相差九倍。按照1%進行抽檢不但比按照1‰進行抽檢的檢測費用高，而且還容易暴露植筋工程的施工質量問題，很多施工單位在工程實踐中就以兩套規范均為現行標準為由，按照1‰進行抽檢，甚至有些工程抽檢頻率比1‰還低很多。事實上，JGJ145-2004和DBJ/T50-032-2004規定采用的非破損檢驗檢測出劣質產品或不良施工質量的能力很低，如果抽檢數量不夠，很難避免不合格的錨固工程蒙混過關。
在討論植筋工程的抽檢數量之前，我們應該先明確抽樣檢測的。植筋抗拔承載力現場檢驗分為非破損檢驗和破壞性檢驗。經非破損檢驗合格的植筋錨固件（包括混凝土基材）在整過檢驗過程中均未遭受損壞，檢測過后還可以保證錨固件在結構中正常使用；破壞性檢驗后的錨固件（包括經破壞性檢驗判定合格的錨固件）已經在檢驗過程中被破壞，不能再用于結構構件中。由于破壞性檢驗完整地模擬了構件中錨固件的破壞過程，能夠充分展現被檢測錨固件的工作性能，所以其檢測出劣質產品或不良施工質量的能力較高， GB50367－2006附錄N第1.4條規定重要結構構件、懸挑結構構件應采用破壞性檢驗方法對錨固質量進行檢驗；第2.2條規定破壞性檢測的抽樣取每一驗收批錨固件總數的1‰，且不少于5件進行檢驗，若植筋總數不多余100件時，可僅抽取3件進行檢驗；第2.3條規定：重要結構構件應抽取每一驗收批錨固件總數的3%且不少于5件進行非破損檢測，一般結構構件應抽取每一驗收批錨固件總數的1%且不少于3件進行非破損檢測；第2.4條規定當不同行業標準的抽樣規則與該規范不一致時，對承重結構加固工程的錨固質量檢測，必須按該規范的規定執行。所以本文列舉的方案對現場抗拔力檢測的抽檢頻率規定不符合規范要求。
六、植筋檢測抗拔力確定
本文列舉方案中針對使用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋植筋提出抗拔力分別不能小于210MPa、300MPa、360MPa的要求。抗拔力的基本單位是“N”，而1MPa= 1N/mm2，“N”與“N/mm2”之間用“≥”是無法做比較的！后經筆者與該方案編制者通過溝通，才明確了擬定者本意是：抗拔力≥鋼筋設計強度×鋼筋斷面積。我曾經調查過重慶好幾家檢測單位的工作人員，其中包括行政主管部門下屬的檢測中心工作人員，還調查過一些施工單位和專業植筋機構的工作人員，得出一個結論：目前有相當一部分工程人員認為，植筋抗拔檢測的基本要求應該是“抗拔力≥鋼筋設計強度×鋼筋斷面積”。
根據DBJ/T50-032-2004附錄C第3.2條“檢驗荷載最小值為鋼筋受拉承載力設計值的1.2倍”的規定，有的工程人員認為：植筋抗拔檢測的基本要求應該是“抗拔力≥鋼筋設計強度×鋼筋斷面積×1.2”。 “抗拔力≥鋼筋設計強度×鋼筋斷面積×1.2”看起來符合DBJ/T50-032-2004附錄C第3.2條規定了，但我們應認識到DBJ/T50-032-2004本身并不很嚴謹：其附錄C第3.2條不應該規定“檢驗荷載最小值”為多少，而應該規定“檢驗荷載”為多少。為什么呢？DBJ/T50-032-2004附錄C第1.2條規定：植筋錨固承載力現場驗收檢測應為非破損檢驗，檢測所植鋼筋在正常使用狀態下的錨固性能，其抗拔承載力應達到檢驗荷載要求。這條規定有兩個地方值得注意，那就是使抗拔承載力“達到”檢驗荷載，在不“破損”所植鋼筋的條件下,檢測所植鋼筋在正常使用狀態下的錨固性能，如果讓抗拔承載力“超過”檢驗荷載怎么能保證所植鋼筋不被“破損”? 這樣一來，有的工程人員認為應該“抗拔力=鋼筋設計強度×鋼筋斷面積×1.2”才是正確的。
然而“抗拔力=鋼筋設計強度×鋼筋斷面積×1.2”是否恰當呢？《混凝土結構設計規范》GB50010-2002第11.2.3條規定一、二級抗震等級結構鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。如果Ⅲ級螺紋鋼的屈服強度實測值為430 MPa，未超過強度標準值的1.3倍，應該可以用于一、二級抗震等級結構，如果所植鋼筋抗拔應力拉到設計強度360MPa的1.2陪即432 MPa，使“抗拔力=432 MPa×鋼筋斷面積”，鋼筋就可能屈服卻又不被拉斷，也就是說鋼筋已經被破壞了，并未達到“非破損檢驗”目的，這也是DBJ/T50-032-2004不夠嚴謹的地方。JGJ145-2004附錄A第4.3條規定非破損檢驗，荷載檢驗值應取0.9Asfyk及0.8 Rk ,c N 計算之較小值。Rk ,c N 為非鋼材破壞承載力標準值，它反映了“非破損檢驗”還應保證不破壞混凝土基體。筆者認為JGJ145-2004“非破損檢驗”的檢驗荷載規定，其先進合理性高于GB50367－2006“非破損檢驗”的檢驗荷載規定。

9、拉結筋植筋規范要求

砌體拉結筋植筋應安磚的模數從上往下劃線植筋，且間距不超過50公分一道，每120墻植一根，但120墻及以下不少于兩根，鋼筋植入混凝土中的長度不少于鋼筋直徑的10倍。1、端構造柱，只有一邊墻，一邊要放2根拉結筋，上下間距500mm。 2、角構造柱，是轉角墻，兩墻各要放2根拉結筋，上下間距500mm（2根拉結筋彎成直角）。 3、中構造柱，兩面有墻，兩邊邊各放2根拉結筋，上下間距500mm（2根拉結筋通長）。 4、構造柱三面有墻，三面各放2根拉結筋，上下間距500mm。 拓展資料 1、構造柱是指為了增強建筑物的整體性和穩定性， 多層磚混結構建筑的墻體中還應設置鋼筋混凝土構造柱，并與各層圈梁相連接，形成能夠抗彎抗剪的空間框架，它是防止房屋倒塌的一種有效措施。 2、構造柱的設置部位在外墻四角、錯層部位橫墻與外縱墻交接處、較大洞口兩側，大房間內外墻交接處等。此外，房屋的層數不同、地震烈度不同，構造柱的設置要求也不一致。 3、構造柱的最小截面尺寸為240mm×180mm，豎向鋼筋多用4 12 φ ，箍筋間距不大于 250 mm， 隨烈度和層數的增加建筑四角的構造柱可適當加大截面和鋼筋等級。