植筋工藝流程(植筋加固施工工藝流程是什么)
1、植筋加固施工工藝流程是什么 2、建筑工程植筋方法是什么 3、植筋操作指南 ...
- 植筋加固施工工藝流程是什么
- 建筑工程植筋方法是什么
- 植筋操作指南
- 地面植筋的施工工法是什么
- 植筋工藝流程是什么
- 植筋從上往下排還是從下往上排
- 橫梁加長怎么植筋
- 植筋如何取出
- 樓房加層立柱植筋方法
- 請問植筋要怎么植筋，怎么算
植筋加固施工工藝流程是什么
一、植筋加固施工工藝流程： 放線→材料準備→砼鑿面→機械成孔→清孔→結構膠配制→注膠→固化→試驗； 植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機、電錘等機械設備，按選定的參數成孔，并對孔壁進行處理后，注入配制的結構膠，然后植入準備好的鋼筋，固化后達到植筋的要求。 1、材料準備 按設計要求及錨固參數，準備直徑Φ14、Φ22和Φ25㎜的鋼筋，應注意下料長度，鋼筋表面應采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹，然后用清水沖洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用的機械設備（金剛石鉆機、電錘、鼓風機等）檢查無故障，準備配制膠體的計量器皿、容器等。 2、鑿面 按設計要求的位置、寬度和高度，對梁側面、頂面及板面進行砼鑿面，要求鑿面輕錘、鑿毛，并去掉松散顆粒，且鑿面要用鋼絲刷凈，高壓水沖清洗干凈；以有利于新舊砼能夠可靠的連結，保證新舊結構的整體性和良好的抗震性。 3、成孔 對需要錨固鋼筋的地方彈線定位，并按已定孔位進行機械成孔；鉆孔深度，按照施工參數確定，滿足深度要求。鉆孔時，邊鉆邊取出砼，并用高壓鼓風機將孔內粉塵清出孔外。 4、清孔 對成孔進行高壓風處理，將孔內灰渣吹凈，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。 5、注膠植筋 MLJ結構膠的配制嚴格按配合比值計量調配，攪拌時避免水進入容器，按同一方向攪拌，容器內不得有油污。調配時確保攪拌均勻、顏色一致，膠灌入孔內后將經處理的鋼筋插入孔內，按一定方向旋轉多次，以使樹脂與鋼筋和混凝土表面粘結密實，并臨時固定，在常溫下24h左右便可受力使用。 6、固化 7d后結構膠完全固化，進行拉拔試驗（無損傷檢驗），試驗值達到設計要求后卸荷。注膠48h后方可進行下道工序施工，48h內不得對鋼筋有任何擾動。 7、成型 植筋完成符合要求后，再進行其它工序—鋼筋綁扎、焊接、模板支設和砼澆筑工作；在砼澆筑時嚴格按 澆筑施工；同時要保證預埋件和錨栓位置的準確、可靠。 二、施工操作要點及注意事項 1、植筋錨固的關鍵是清孔。孔內清理不干凈或孔內潮濕均會對膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響錨固質量。 2、確定合理的錨固參數，例如鉆孔直徑、深度。 3、膠體配制時計量必須準確，否則膠體凝結的時間不好控制，甚至會造成膠體凝結固化后收縮，粘結強度降低；膠體配制好后應立即放入孔內。 4、注膠量要掌握準確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時漏出。造成浪費或污染；過少則膠體不夠滿，造成粘結強度不夠。 5、插入鋼筋時要注意向一個方向旋轉，且要邊旋轉邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結。 6、在施工前應對膠體的粘結強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度進行試驗，滿足設計及規范要求后方可施工。 7、施工完畢后，抽樣進行拉拔試驗，檢驗拔力為每根鋼筋強度設計值的80%.具體試驗結果詳見附件。 8、鉆孔前，應先對原結構中鋼筋位置進行測定，以免鉆孔時對原結構鋼筋造成損傷。 三、質量要求 MLJ結構膠必須有檢驗報告，必須掌握其相應的技術參數，實現確定鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長度必須滿足設計要求，鋼筋間距應符合設計及相應的驗收標準。 四、安全要求 施工操作應嚴格按照安全操作規程核安全技術條例規定，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套；高空鉆孔時，應搭設腳手架，并設操作平臺，做好安全防護工作。
建筑工程植筋方法是什么
工藝流程
（1）混凝土梁澆筑工藝：彈線定位→鉆孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養護→抗拔試驗（抽檢）→綁筋澆混凝土。
（2）磚砌體工藝：彈線定位→鉆孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養護→抗拔試驗（抽檢）→磚砌體砌筑施工。
施工操作
彈線定位
根據設計圖的配筋位置及數量，錯開原結構鋼筋位置，標注出植筋位置。請有關部門驗線，合格后就可鉆孔。
鉆孔
用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大5mm左右，鋼筋選用首鋼生產的φ25鋼筋，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭。孔深大小15d(375mm),實際鉆深400mm.鉆孔時，鉆頭始終與柱面保持垂直。
洗孔
洗孔是植筋中最重要的一個環節，因為孔鉆完后內部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質量，所以一定要把孔內雜物清理干凈。方法是：用毛刷套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易揮發，水不易揮發。用水擦洗后孔內不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請設計等有關單位驗收，合格后方可注膠。
注膠
取一組強力植筋膠，裝進套筒內，安置到專用手動注射器上，慢慢扣動板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機，板機孔動一次注射器后退一下，這樣能排出孔內空氣。為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內注膠達到80%即可。孔內注滿膠后應立即植筋。操作
在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內注完膠后，把經除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉，直至鋼筋伸入孔底。
植筋操作指南
植筋操作施工工藝指南施工工藝流程:定位 →鉆孔 → 清孔 → 鋼筋處理 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護 → 檢驗
地面植筋的施工工法是什么
地面植筋是一般建筑工程施工中并不常用的施工工藝。植筋是指在混凝土、磚墻、巖石搜索等基材上鉆孔,然后放入植筋型樹脂錨固膠,再加入鋼筋等型材,樹脂固化后將鋼筋與砼粘接為一體,可用于鋼筋基材上生根。植筋新技術是運用高強度的化學粘合劑,使鋼筋、螺桿等與混凝土產生握固力,從而達到預留效果。施工后產生高負荷承載力,不易產生移位、拔出,并且密著性能良好,無需作任何防水處理。由于其通過化學粘合固定,不但對基材不會產生膨脹破壞,而且對結構有補強作用。 施工簡便迅速,安全并符合環保要求。是建筑工程中鋼筋混凝土結構變更、追加、加固的最有效的方法。 適用范圍: 各類建筑結構增建、變更等預留鋼筋固定。 橫梁、柱頭、樓板、剪力墻等加固預留鋼筋錨定。 各類鋼結構、機械設備、支架等的螺桿錨定。土結構 特點: 高承載力(剪力、拉力) 對固定的基材不產生膨脹力,適宜邊距、間距小的部位 施工簡便,時間短。 操作順序: 鉆孔--清除灰塵--清刷--再次除塵--帶水清刷 --吸干水份--注膠--植入鋼筋
植筋工藝流程是什么
（1）混凝土梁澆筑工藝：彈線定位→鉆孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養護→抗拔試驗（抽檢）→綁筋澆混凝土。
（2）磚砌體工藝：彈線定位→鉆孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養護→抗拔試驗（抽檢）→磚砌體砌筑施工。
植筋從上往下排還是從下往上排
由下往上，填充墻體的拉結筋植筋的間距，應按圖紙要求，并應滿足符合砌塊尺寸模數，才能使拉結筋始終位于砌塊灰縫中。拉結筋植筋由下往上沿高布置，應自墻腳下面3匹紅磚高起步。
橫梁加長怎么植筋
橫梁加長植筋方法。用電鉆鉆眼，吹掉灰沬。抹上植筋膠，把筋植入梁內。工程化學法植筋膠植入鋼筋，簡稱植筋，又叫種筋，是在建筑結構上抗震加固工程、或者后置在建筑結構中增加構件中一種鋼筋后置錨固利用專門用途的結構膠的握緊力重新把鋼筋與混凝土連接技術，是建筑結構上植筋加固與重型
植筋如何取出
首先選擇質量合格的植筋膠，市場上存在很多假貨，應當小心挑選。植筋的鉆孔直徑、深度必須滿足所選植筋膠的技術要求，同時注意必須將植筋孔用氣泵吹干凈。植筋膠的配合比掌握好，因為配合比決定凝固時間的快慢，凝固過快起不到植筋作用，凝結過慢影響后續施工。鋼筋頭在抹膠時一般為兩遍，第一遍抹完膠旋轉插入孔內，然后拔出來，再次抹膠插入孔內，確保孔內膠填充滿。成品保護，植筋后一般情況24小時內不得隨意觸碰。
樓房加層立柱植筋方法
植筋工藝流程為：施工放線→植筋成孔→錨筋孔清理→注膠→植入鋼筋→固化養護→分項驗收主要施工操作示意如下：1、施工放線（1）根據現場的軸線和標高線，引出植筋結構體輪廓尺寸線。（2）在構件上彈線，根據圖紙標出植筋的位置點。（3）用石筆或彩筆在植筋點上標上植筋的規格和開孔深度、開孔直徑。2、成孔根據放線標出的鋼筋規格，選擇相應的鉆頭開孔，在開孔時經常會遇到原結構中的鋼筋（尤其是主筋），原則上必須避開，不得鉆斷原結構筋，這樣必然會產生植筋的位置出現位移。鋼筋位移的原則是：⑴分布鋼筋位移時，其間距不得大于設計要求；⑵在原結構成植筋孔時，必須打在主筋的范圍以內，不得在保護層中成孔；⑶如果原結構內的鋼筋較密，且成雙層分布，必要時鋼筋成孔可以傾斜。3、植筋孔清理（1）首先用空壓機的高壓空氣將孔內灰塵或雜物吹凈，然后用略大于孔徑的毛刷反復刷幾遍，再用高壓空氣吹凈，這樣反復操作不少于三次，直到孔內壁達到無粉塵孔壁干凈為止。在吹孔的過程中，要準備一些棉紗，清理完成一個用棉紗封堵一個，這樣可以避免重復勞動，提高了工作效率。（2）一次盡可能將同一工作面的孔清理干凈，在同一工作面不得即清孔又注膠，避免施工中互相污染，影響植筋效果。（3）在清孔的同時，要將錨筋的端部清理干凈，有銹的必須除銹，有油污的必須用丙酮擦洗干凈，放在一邊待用。4、配膠及注膠當同一工作面的錨筋孔全部清理干凈以后，將植筋膠A料取出一公斤左右（一次不要配制的太多，避免植筋膠還未用完就固化，造成浪費），B料擠出少許，將A、B料用抹灰刀反復混合1分鐘左右，混合均勻準備植筋（混合好的植筋膠要在5分鐘之內用完）。結構膠現場配制，攪拌均勻。注膠時首先將結構膠注入孔內（孔深的2/3為宜）。鋼筋錨固端也應涂膠2～3mm厚。5、植入鋼筋將鋼筋（栓）邊旋轉邊植入孔內，以排除孔內空氣。待鋼筋（栓）植好后用堵漏靈封口，以免膠在固化期內向外流淌。植筋時一定要注意規格、尺寸須與設計一一對應，以避免不必要的施工麻煩。6、固化⑵在溫度大于300C時，一定要將施工用的相關材料、工具準備好待用，因其固化時間較短，時間有耽擱，鋼筋便無法插入孔內，所以必須在注膠以后4分鐘內，將鋼筋植好。⑶在溫度低于50C時施工，將鋼筋插入孔內以后，必須加倍養護，在膠完全固化之前，絕對不能松動或晃動鋼筋，以免在膠半凝固狀態時，松動鋼筋使鋼筋和膠體之間出現縫隙而影響施工質量。⑷因植筋膠膠屬于水溶性材料，所以在工作面上不得有明水，如果有明水時，必須清理干凈方可施工。⑸在施工時，一定要參照固化時間表，必須達到或超過固化的時間，才能進行下一道工序，否則會影響工程質量。⑹如下一道工序的鋼筋搭接需采用電弧焊接時，焊接面離開孔外口（即膠面）不少于150MM，必要時，用布蘸水將錨筋根部裹住，會大大減少焊接熱導作用。
請問植筋要怎么植筋，怎么算
柱、混凝土墻與砌體：（柱高/間距+1-2）*根數
